Desarrollo de Procesos

Transformamos rutas químicas de laboratorio en procesos industriales escalables, robustos y económicamente rentables.

Nuestro Rol

Combinamos rigor científico y visión industrial para diseñar, optimizar y validar procesos químicos complejos. Nuestro objetivo es minimizar los riesgos en el escalado, reducir los costes de fabricación y asegurar que cada lote cumpla con los más altos estándares de calidad desde el primer día (right-first-time).

Desarrollo y Optimización de rutas sintéticas

  • Desarrollo de rutas químicas escalables y eficientes en costes.

  • Minimización de reacciones secundarias e impurezas a nivel molecular.

Puente Laboratorio-Planta

  • Prevalidación de los hallazgos de laboratorio para garantizar el éxito en planta piloto.

  • Definición exacta de los Parámetros Críticos de Proceso (CPPs) para una fabricación robusta mediante Calidad por Diseño (QbD).

Estabilización de Procesos

  • Intervenciones técnicas para estabilizar rendimientos de proceso inconsistentes.

  • Resolución de desviaciones industriales complejas en APIs mediante Análisis de Causa Raíz (RCA).

Alineación Analítica

  • Optimización de procedimientos complejos de I+D para el Control de Calidad (QC) rutinario.

  • Garantía de la integridad química desde el desarrollo temprano hasta el mercado.

Proyectos destacados

    • Diagnóstico: Traza de Dímero aislada; mecanismo de nitración identificado. pH de control rediseñado.

    • Resultado: 100% de conformidad de color restablecida mediante un proceso más ágil y validado.

    • Diagnóstico: Diseño de alimentación acuosa (Oxone/EDTA). Control cinético preciso a baja temperatura.

    • Resultado: Cuello de botella de "baja conversión" resuelto con un protocolo listo para producción.

    • Diagnóstico: Desarrollo de una síntesis in-situ (en un solo recipiente o one-pot) que eliminó la necesidad de aislar el compuesto.

    • Resultado: Reducción masiva de costes y plazos de entrega (Lead Time).

    • Diagnóstico: Transición a un protocolo de pH neutro y temperatura ambiente utilizando una fuente alternativa de cloruro, compatible con acero inoxidable.

    • Resultado: Eliminación de la necesidad de inversiones de muchos miles de euros en reactores esmaltados y mejora de la seguridad.

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